桨式搅拌器,德凯减速传动(优质商家),桨式搅拌器设计
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搅拌设备常规设计方法遵循下面三个过程:

根据搅拌操作目的和物系性质进行搅拌设备工艺设计及结构选型;

在选型的基础上进行该搅拌设备的特性计算和工艺工程设计;

进行搅拌设备的机械工程设计与费用评估。


结构简单,适用于粘度在100pa.s以下的流体搅拌,当流体粘度在10~100pa.s时,在桨中间加一横桨叶,成为框式搅拌桨,来增加容器中部的混合。

框式桨叶的混合效果并不理想,只适用于对混合要求不太高的场合,由于在容器壁附常用于搅拌高浓度淤桨和沉降性淤桨。当搅拌粘度大于100pa.s流体时,应采用螺带式搅拌桨或螺杆式搅拌桨。




搅拌器是公司的核心产品之一,现在为您详细介绍:搅拌器就是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件.搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的紧密结合.各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现,在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求,确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度,然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件.  搅拌器的搅拌功率:搅拌器向液体输出的功率P,按下式计算:   P=Kd5N3ρ   式中K为功率准数,它是搅拌雷诺数Rej(Rej=d2Nρ/μ)的函数;d和N 分别为搅拌器的直径和转速;ρ和μ分别为混合液的密度和粘度.对于一定几何结构的搅拌器和搅拌槽,K与Rej的函数关系可由实验测定,将这函数关系绘成曲线,称为功率曲线.  我公司具有科学的管理体制,高素质的技术研发队伍和完善的销售体系,以及优秀的售后服务,技术雄厚,产品质量好,价格优,是您好的选择,欢迎广大客户惠顾.



在市场上,随着我国化工行业的快速发展,使得中小型化工厂急剧增加,化工产品和化工设备的需求量也急速增长,下面让我们了解一下如何对轴流式搅拌器进行维护简单地了解一下:

1.首先我们对轴流搅拌器除锈除污;

2.按照《化工设备表面喷涂条例》进行喷涂,特别是底漆涂层一定要均匀。

3.除锈采取机械剖丸法。

4.对于高度腐蚀的表面进行切割,重新进行焊接打磨。

5.设备经过处理后,要保持设备的清洁。




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