螺带螺杆式搅拌器
螺带式—LD 螺带螺杆式—LDG
锥底螺带式—ZLD 锥底螺带螺杆式—ZLG
此类搅拌器为慢速型搅拌器,常在层流区操作,液体沿着螺旋面上升或下降形成轴向的上下循环,适用于中高粘度液体的混合和传热等过程。效。ZLD锥底螺带型,ZLG锥底螺带螺杆型,其特点是底形可和锥形釜底相配,可按要求设计。
齿形圆盘涡轮式搅拌器
平齿形圆盘涡轮式CY
翻齿形圆盘涡轮式FY
贴齿形圆盘涡轮式TY
圆盘外缘吃不开锯齿形、高速旋转下剪切性能很高。循环能力相对弱,分散、粉碎、剥离作用强烈,两相物性差异大的分散混合很适用,如涂料的分散过程。平齿形为一层水平的锯齿,翻齿形和贴齿形为上下两向立式锯齿,前者为齿和圆盘一体冲成上下翻出,齿粗疏,后者为两过锯齿条焊于圆盘外缘,齿细密。常用介质粘度μ<50000cP,常用运转速度n=100~1000rpm,v=5~20m/s,常用尺寸DJ/D=0.2~0.5。
新近开发的新型径流型弧形叶圆盘涡轮特别适用于各种发酵罐。一般在气-液分散的操作中,为分散气体,传统的搅拌器多采用直叶圆盘涡轮,由于在直叶片的背面附着大量气穴,使其泵送能力降低。在高气速下,有时整个搅拌器被气穴所包裹,搅拌近于空转,效率很低。根据气穴理论揭示的气-液分散机理,开发的新型弧形叶圆盘涡轮搅拌器,克服了上述缺点,其弧形的叶片使其背面的漩涡减少,抑制了气穴的形成,具有良好的气-液分散混合性能。弧形叶圆盘涡轮搅拌器具有下列优点。
① 载气能力提高,泛点转速低。
② 改善了分散和传质性能,Kla可增大20%~30%。
由于通气使搅拌功率下降的程度比其他的叶轮小,搅拌器的泵送能力提高。
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